โรงงานผลิตเครื่องอัดอากาศอะเซทิลีนในประเทศจีน: โซลูชันที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้
ข้อดีของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมอะเซทิลีน
01
ปราศจากการปนเปื้อนของสื่อโดยสิ้นเชิง และไม่มีการรั่วไหล
หัวใจสำคัญของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมอยู่ที่ไดอะแฟรมโลหะ ซึ่งแยกห้องอัดอากาศออกเป็นห้องก๊าซและห้องน้ำมันหล่อลื่นอย่างสมบูรณ์ สำหรับอะเซทิลีน นั่นหมายถึงการแยกทางกายภาพ 100% ระหว่างระบบน้ำมันหล่อลื่นและก๊าซในกระบวนการผลิต ช่วยขจัดความเสี่ยงที่โมเลกุลของน้ำมันจะเข้าไปในกระแสแก๊สอะเซทิลีนและก่อให้เกิดการปนเปื้อน การเกิดคาร์บอน หรือปฏิกิริยาต่างๆ ในขณะเดียวกัน โครงสร้างซีลแบบคงที่ช่วยขจัดความเป็นไปได้ของการรั่วไหลภายนอกจากจุดซีลแบบไดนามิก เช่น ซีลเพลา ทำให้มั่นใจได้ว่าแก๊สอะเซทิลีนซึ่งเป็นพิษและไวไฟสูงจะไม่รั่วไหลออกมา จึงเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยที่เข้มงวดที่สุด
02
กระบวนการบีบอัดที่ปลอดภัยโดยเนื้อแท้และความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาวะการทำงานที่ดีเยี่ยม
วิธีการอัดอากาศแบบนี้ ซึ่งอาศัยการเคลื่อนที่แบบสั่นไปมาของไดอะแฟรม จะไม่เกิดแรงเสียดทานแบบเลื่อนที่สัมผัสกับก๊าซ ทำให้ป้องกันการเกิดจุดร้อนเฉพาะที่และประกายไฟ และลดความเสี่ยงของการเผาไหม้และการระเบิดได้อย่างมาก แบบจำลองนี้ไม่ไวต่อความผันผวนของแรงดันดูด และสามารถสร้างแรงดันปล่อยได้สูงถึงหลายสิบเมกะปาสคาล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเพิ่มแรงดันจากแหล่งอะเซทิลีนแรงดันต่ำไปสู่กระบวนการสังเคราะห์หรือการบรรจุที่มีแรงดันสูง โดยให้แรงดันขาออกที่เสถียรโดยไม่สูญเสียความบริสุทธิ์
จุดออกแบบสำคัญสำหรับคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมอะเซทิลีน
01
การกำหนดค่าทางไฟฟ้าป้องกันการระเบิดระดับสูงสุด
อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด รวมถึงมอเตอร์ขับเคลื่อน เครื่องมือวัด และส่วนประกอบควบคุม ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดสำหรับระดับ IIC กลุ่ม T2 โดยทั่วไปแล้ว ระดับการป้องกันการระเบิดที่ใช้กันทั่วไปคือ Ex d IIC T2 ซึ่งรับประกันว่าอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดของอุปกรณ์จะไม่เกิน 300°C ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการจุดระเบิดเองของอะเซทิลีนมาก มีการใช้โครงสร้างไดอะแฟรมสามชั้น พร้อมด้วยสวิตช์แรงดันฉีกขาดของไดอะแฟรมและระบบล็อคปิดอัตโนมัติ เมื่อไดอะแฟรมชั้นนอกฉีกขาด แรงดันที่เพิ่มขึ้นผิดปกติในชั้นกลางจะกระตุ้นการป้องกันทันที ป้องกันไม่ให้น้ำมันและก๊าซผสมกัน
02
การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดและข้อห้ามเกี่ยวกับวัสดุ
อุณหภูมิการปล่อยในแต่ละขั้นตอนจะต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวดให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัย ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการสลายตัวของอะเซทิลีน (305°C) มาก โดยทั่วไปแล้วจะทำได้โดยการปรับอัตราส่วนการอัดให้เหมาะสม เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนระหว่างขั้นตอน และใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ/น้ำ พร้อมกับระบบป้องกันการปิดเครื่องเมื่ออุณหภูมิการปล่อยสูงเกินไป ข้อห้ามใช้วัสดุจะต้องได้รับการบังคับใช้อย่างเข้มงวด: ทองแดง เงิน ปรอท และโลหะผสมของสารเหล่านี้เป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเด็ดขาดสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอะเซทิลีนทั้งหมด โดยทั่วไปจะใช้เหล็กกล้าไร้สนิมคุณภาพสูง และผ่านกระบวนการขจัดคราบไขมันและการเคลือบผิวแบบพิเศษเพื่อป้องกันการก่อตัวของสารประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยา เช่น "คอปเปอร์อะเซทิลีน" ซึ่งสามารถก่อให้เกิดการระเบิดจากการสลายตัวได้
03
ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยและการป้องกันที่สมบูรณ์แบบ
นอกเหนือจากการป้องกันการฉีกขาดของไดอะแฟรมและอุณหภูมิสูงเกินแล้ว ระบบยังต้องมีระบบล็อกความปลอดภัยหลายชั้น เช่น แรงดันดูดต่ำ แรงดันปล่อยสูง แรงดันน้ำมันหล่อลื่นต่ำ และความล้มเหลวของระบบระบายความร้อน พารามิเตอร์ที่ผิดปกติใดๆ จะทำให้เกิดสัญญาณเตือนและระบบปิดการทำงานอัตโนมัติ ความสามารถในการระบายของวาล์วนิรภัยต้องได้รับการคำนวณอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายอย่างรวดเร็วในกรณีที่มีแรงดันเกิน ก๊าซที่ระบายออกต้องถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาและส่งไปยังระบบเผาไหม้หรือระบบบำบัดที่ปลอดภัย การปล่อยในพื้นที่โดยรอบเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเด็ดขาด ก่อนเริ่มใช้งาน ระบบจะต้องถูกไล่ก๊าซออกอย่างทั่วถึงด้วยก๊าซเฉื่อย
ใบรับรอง
การเลือกแบบจำลอง
แบบอย่างG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
ระยะชักลูกสูบ70 มม. ถึง 130 มม.
แรงดันลูกสูบสูงสุด10KN~30KN
แรงดันปล่อยสูงสุด70 เมกะปาสคาล
ช่วงการไหล1~500 นิวตันเมตร³/ชม.
กำลังมอเตอร์2.2KW~30KW
ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง420 รอบต่อนาที
วิธีการทำความเย็นระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศ
แบบอย่างG70V/G95V/G130V
ระยะชักลูกสูบ70 มม. ถึง 130 มม.
แรงดันลูกสูบสูงสุด10KN~30KN
แรงดันปล่อยสูงสุด50 เมกะปาสคาล
ช่วงการไหล1~200 นิวตันเมตร³/ชม.
กำลังมอเตอร์2.2KW~30KW
ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง420 รอบต่อนาที
วิธีการทำความเย็นระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ
แบบอย่างจี110แอล/จี130แอล
ระยะชักลูกสูบ110 มม. ถึง 130 มม.
แรงดันลูกสูบสูงสุด20KN~40KN
แรงดันปล่อยสูงสุด100 เมกะปาสคาล
ช่วงการไหล10~1000 นิวตันเมตร³/ชม.
กำลังมอเตอร์7.5KW~90KW
ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง420 รอบต่อนาที
วิธีการทำความเย็นระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ
แบบอย่างG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
ระยะชักลูกสูบ110 มม. ถึง 210 มม.
แรงดันลูกสูบสูงสุด20KN~160KN
แรงดันปล่อยสูงสุด100 เมกะปาสคาล
ช่วงการไหล30~2000 นิวตันเมตร/ชม.
กำลังมอเตอร์22KW~200KW
ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง420 รอบต่อนาที
วิธีการทำความเย็นระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ
จี
คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม
กับ
ระยะชักลูกสูบ 70 มม.
5
อัตราการไหล (Nm³/h)
0.5
ความดันขาเข้า (บาร์)
8
แรงดันขาออก (บาร์)
| เลขที่ | แบบอย่าง | น้ำหล่อเย็น | ไหล | แรงดันขาเข้า | แรงดันทางออก | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | น้ำหนัก | กำลังมอเตอร์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (ลิตร/ชั่วโมง) | (นิวตันเมตร/ชั่วโมง) | (MPa) | (MPa) | (≈มม.) | (≈กิโลกรัม) | (กิโลวัตต์) | ||
| 1 | GZ-5/0.5-8 | 500 | 5 | 0.05 | 0.8 | 1400×740×1240 | 650 | 2.2 |
| 2 | GZ-17/5-25 | 1000 | 17 | 0.5 | 2.5 | 1500×800×1200 | 800 | 7.5 |
| 3 | GZ-60/2.5-14 | 1000 | 60 | 0.25 | 1.4 | 2200×1800×1700 | 2800 | 11 |
| 4 | จีวี-17/5-25 | 800 | 17 | 0.5 | 2.5 | 1500×800×1200 | 800 | 5.5 |
| 5 | จีวี-18/0.7-23 | 1000 | 18 | 0.07 | 2.3 | 1600×776×1080 | 900 | 7.5 |
| 6 | จีวี-48/4-25 | 800 | 48 | 0.4 | 2.5 | 1588×768×1185 | 980 | 11 |
| 7 | GL-25/15 | 1000 | 25 | บรรยากาศ | 1.5 | 2200×1200×1300 | 1600 | 7.5 |
| 8 | GL-30/10 | 1000 | 30 | บรรยากาศ | 1 | 2200×1200×1300 | 2000 | 11 |
| 9 | GL-100/4.5-14 | 2000 | 100 | 0.45 | 1.4 | 2400×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 10 | จีดี-150/0.2-3 | 4000 | 150 | 0.02 | 0.3 | 3200×1800×1600 | 4000 | 18.5 |
| 11 | จีดี-250/0.2-15 | 8000 | 250 | 0.02 | 1.5 | 3600×2300×1800 | 6000 | 75 |
| 12 | จีดี-900/3-15 | 7000 | 900 | 0.3 | 1.5 | 4800×4000×2200 | 16000 | 75 |
ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ที่ระบุไว้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น การออกแบบขั้นสุดท้ายจะเป็นไปตามนั้น
กรณีศึกษา
รัสเซีย
สหรัฐอเมริกา
สเปน
คาซัคสถาน
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดการไม่มีการรั่วไหลเลยจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมอะเซทิลีน?
อะเซทิลีนเป็นก๊าซไวไฟสูง เป็นพิษ และไม่เสถียรทางเคมี โครงสร้างซีลแบบคงที่ของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมช่วยขจัดจุดรั่วซึมของซีลแบบไดนามิก (เช่น ซีลเพลา) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ รับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
วัสดุใดบ้างที่ห้ามใช้ในเครื่องอัดอากาศอะเซทิลีน และเพราะเหตุใด?
ทองแดง เงิน ปรอท และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้ ห้ามใช้ในชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอะเซทิลีนโดยเด็ดขาด โลหะเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยากับก๊าซอะเซทิลีนก่อให้เกิดสารประกอบอะเซทิลิดของโลหะที่ระเบิดได้ง่าย (เช่น ทองแดงอะเซทิลิด) ซึ่งสามารถระเบิดได้เองโดยธรรมชาติแม้เพียงการกระแทกเล็กน้อยหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ จึงควรใช้เหล็กกล้าไร้สนิมคุณภาพสูงที่ผ่านกระบวนการพาสซิเวชันแทน
ระหว่างการอัดอากาศ อุณหภูมิที่ปล่อยออกมาจะถูกควบคุมอย่างไร?
เพื่อป้องกันการสลายตัวโดยธรรมชาติของอะเซทิลีน (ซึ่งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 305°C) อุณหภูมิการปล่อยก๊าซจะต้องถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ซึ่งทำได้โดยการปรับอัตราส่วนการอัดให้เหมาะสม การใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำระหว่างขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพสูง และการติดตั้งระบบล็อกหยุดการทำงานที่อุณหภูมิสูงมาก
ระบบตรวจสอบไดอะแฟรมสามชั้นมีวัตถุประสงค์อะไร?
แผ่นไดอะแฟรมสามชั้นทำหน้าที่แยกก๊าซในกระบวนการผลิตออกจากน้ำมันไฮดรอลิก หากแผ่นไดอะแฟรมด้านก๊าซหรือด้านน้ำมันเกิดการฉีกขาด สวิตช์ความดันในชั้นกลางจะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความดันทันที ทำให้เกิดสัญญาณเตือนและระบบปิดการทำงานอัตโนมัติก่อนที่น้ำมันและก๊าซจะผสมกัน
คอมเพรสเซอร์เหล่านี้มีคุณสมบัติการป้องกันการระเบิดทางไฟฟ้าอย่างไรบ้าง?
ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมด รวมถึงมอเตอร์ขับเคลื่อนและอุปกรณ์ควบคุม เป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดที่เข้มงวดสำหรับ IIC Class, T2 Group (โดยทั่วไปคือ Ex d IIC T2) ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดของชิ้นส่วนใดๆ จะไม่เกิน 300°C ซึ่งต่ำกว่าจุดติดไฟของอะเซทิลีนอย่างปลอดภัย