ซัพพลายเออร์เครื่องอัดอากาศคลอรีนจากประเทศจีน | อุปกรณ์โรงงานที่ทนทานและทนต่อการกัดกร่อนเพื่อการผลิตที่ปลอดภัย
ข้อดีของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมคลอรีน
01 ซีลไร้น้ำมันโดยสมบูรณ์และป้องกันการรั่วซึมได้ดีเยี่ยม
โครงสร้าง "ซีลคงที่" ของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมช่วยให้มั่นใจได้ว่าก๊าซจะไม่สัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่น 100% ซึ่งตรงตามข้อกำหนด "ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์" สำหรับการอัดคลอรีนอย่างเต็มที่ ในขณะเดียวกัน การออกแบบหัวไดอะแฟรมแบบฝังหรือแผ่นกระจายน้ำมันแบบรวมช่วยลดพื้นผิวการซีลได้อย่างมาก เมื่อรวมกับการขันน็อตที่มีความแข็งแรงสูงล่วงหน้า จะทำให้สามารถกักเก็บคลอรีนที่เป็นพิษสูงได้อย่างสมบูรณ์ ป้องกันการรั่วไหลของก๊าซพิษที่อาจเป็นอันตรายต่อบุคลากรและสิ่งแวดล้อม และยังป้องกันความชื้นจากภายนอกไม่ให้เข้าสู่ระบบและก่อให้เกิดการกัดกร่อนอีกด้วย
02 การบำรุงรักษาก๊าซบริสุทธิ์ระดับสูงพิเศษและการป้องกันความปลอดภัยเชิงรุก
โครงสร้างนี้รับประกันได้อย่างแน่นอนว่าคลอรีนอัดมีความบริสุทธิ์ปราศจากสิ่งปนเปื้อนใดๆ ระบบเตือนภัยการฉีกขาดของไดอะแฟรมแบบสามชั้นมาตรฐานเป็นหัวใจสำคัญของความปลอดภัยเชิงรุก เมื่อใดก็ตามที่ชั้นใดชั้นหนึ่งของไดอะแฟรมเกิดความผิดปกติ สวิตช์ความดันจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพทันที และเริ่มการปิดระบบแบบอินเตอร์ล็อกโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้เหตุการณ์ลุกลาม คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับคลอรีนบริสุทธิ์สูงระดับอิเล็กทรอนิกส์หรือกระบวนการทางเคมีที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดที่เข้มงวด
จุดออกแบบสำคัญสำหรับคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมคลอรีน
01 ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
การเลือกวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบคอมเพรสเซอร์คลอรีน สำหรับคลอรีนแห้งที่มีปริมาณความชื้นควบคุมอย่างเข้มงวดไม่เกิน 0.05% (โดยน้ำหนัก) อาจพิจารณาใช้เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับสภาวะการทำงานส่วนใหญ่ที่มีความชื้นอยู่ คลอรีนจะทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อสร้างกรดไฮโดรคลอริก ซึ่งจำเป็นต้องใช้โลหะผสมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง ข้อตกลงทางเทคนิคโดยทั่วไปกำหนดให้ชิ้นส่วนโลหะที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดต้องทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม 316L หรือวัสดุเกรดสูงกว่า โดยมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับขั้นตอนการเชื่อมและการเคลือบผิวเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากไอออนคลอไรด์
02 ระบบไล่อากาศเพื่อความปลอดภัย
ก่อนเริ่มเดินเครื่อง คอมเพรสเซอร์และระบบท่อทั้งหมดจะต้องได้รับการไล่อากาศและความชื้นออกอย่างทั่วถึงด้วยไนโตรเจนบริสุทธิ์สูงหรือก๊าซเฉื่อย เพื่อป้องกันการเกิดส่วนผสมที่อาจระเบิดได้หรือสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน การออกแบบต้องรวมการเชื่อมต่อและวาล์วสำหรับไล่อากาศและระบายอากาศโดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าขั้นตอนการทำงานสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายและเชื่อถือได้
03 โพรงไดอะแฟรมและการตรวจสอบ
แผ่นไดอะแฟรมต้องทำจากวัสดุโลหะผสมพิเศษที่ทนต่อการกัดกร่อนของคลอรีน รูปทรงของช่องไดอะแฟรมต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานของไดอะแฟรม ระบบต้องติดตั้งระบบตรวจสอบอุณหภูมิและความดันอย่างครบถ้วน อุณหภูมิขาออกควรถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัย (โดยทั่วไปต่ำกว่าขีดจำกัดทั่วไปที่ 180°C) ผ่านระบบระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพ พร้อมระบบเตือนภัยและระบบปิดการทำงานเมื่อเกินขีดจำกัด อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดต้องมีระดับการป้องกันการระเบิดอย่างน้อย Ex d IIB T4 เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิดได้
ใบรับรอง
การเลือกแบบจำลอง
| แบบอย่าง G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | ระยะชักลูกสูบ 70 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด 10KN~30KN | แรงดันปล่อยสูงสุด 70 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล 1~500 นิวตันเมตร³/ชม. | กำลังมอเตอร์ 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง G70V/G95V/G130V | ระยะชักลูกสูบ 70 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด 10KN~30KN | แรงดันปล่อยสูงสุด 50 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล 1~200 นิวตันเมตร³/ชม. | กำลังมอเตอร์ 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง จี110แอล/จี130แอล | ระยะชักลูกสูบ 110 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด 20KN~40KN | แรงดันปล่อยสูงสุด 100 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล 10~1000 นิวตันเมตร³/ชม. | กำลังมอเตอร์ 7.5KW~90KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | ระยะชักลูกสูบ 110 มม. ถึง 210 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด 20KN~160KN | แรงดันปล่อยสูงสุด 100 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล 30~2000 นิวตันเมตร/ชม. | กำลังมอเตอร์ 22KW~200KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
จี
คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม
กับ
ระยะชักลูกสูบ 70 มม.
5
อัตราการไหล (Nm³/h)
6
ความดันขาเข้า (บาร์)
10
แรงดันขาออก (บาร์)
| เลขที่ | แบบอย่าง | น้ำหล่อเย็น | ไหล | แรงดันขาเข้า | แรงดันทางออก | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | น้ำหนัก | กำลังมอเตอร์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (ลิตร/ชั่วโมง) | (นิวตันเมตร/ชั่วโมง) | (MPa) | (MPa) | (≈มม.) | (≈กิโลกรัม) | (กิโลวัตต์) | ||
| 1 | GZ-5/6-10 | 500 | 5 | 0.6 | 1 | 1200×700×1100 | 700 | 2.2 |
| 2 | GZ-7/0.1-6 | 500 | 7 | 0.01 | 0.6 | 1200×900×1200 | 800 | 3 |
| 3 | GZ-1/1.5-8 | 500 | 1 | 0.15 | 0.8 | 1200×900×1200 | 800 | 4 |
| 4 | จีวี-0.35/100 | 500 | 0.35 | บรรยากาศ | 10 | 1200×850×1200 | 1000 | 3 |
| 5 | จีวี-23/1 | 500 | 23 | บรรยากาศ | 0.1 | 1200×900×1250 | 900 | 5.5 |
| 6 | จีวี-70/5-10 | 1000 | 70 | 0.5 | 1 | 1200×900×1300 | 900 | 7.5 |
| 7 | GL-25/15 | 1000 | 25 | บรรยากาศ | 1.5 | 2200×1650×1450 | 3000 | 7.5 |
| 8 | GL-150/0.3-5 | 2000 | 150 | 0.03 | 0.5 | 3230×1770×2200 | 3000 | 18.5 |
| 9 | GL-170/2.5-18 | 2000 | 170 | 0.25 | 1.8 | 2900×2000×1700 | 3000 | 22 |
| 10 | GD-900/（2-6）-12 | 5000 | 900 | 0.2-0.6 | 1.2 | 3500×2300×1500 | 4500 | 45 |
| 11 | จีดี-600/1.5-5 | 5000 | 600 | 0.15 | 0.5 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
| 12 | GD-1306/（5-7）-12 | 8000 | 1306 | 0.5-0.7 | 1.2 | 3800×2300×1800 | 6000 | 75 |
ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ที่ระบุไว้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น การออกแบบขั้นสุดท้ายจะเป็นไปตามนั้น
กรณีศึกษา
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอัดคลอรีน?
โครงสร้างซีลแบบคงที่ของคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมช่วยให้มั่นใจได้ว่าก๊าซจะไม่สัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่นเลย 100% ซึ่งตรงตามข้อกำหนด "ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์" ที่เข้มงวด ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการอัดคลอรีนอย่างปลอดภัย
คอมเพรสเซอร์สามารถป้องกันการรั่วไหลของก๊าซคลอรีนที่เป็นพิษสูงได้อย่างไร?
มีลักษณะเด่นคือหัวไดอะแฟรมแบบฝังหรือแผ่นกระจายน้ำมันแบบผสมผสานที่ช่วยลดพื้นที่ผิวสัมผัสในการซีลให้น้อยที่สุด เมื่อรวมกับการขันน็อตให้แน่นด้วยความแข็งแรงสูง จะช่วยป้องกันการรั่วไหลของก๊าซพิษและการซึมของความชื้นจากภายนอกได้
จะเกิดอะไรขึ้นหากกระบังลมฉีกขาดระหว่างการผ่าตัด?
คอมเพรสเซอร์นี้ติดตั้งระบบเตือนภัยการฉีกขาดของไดอะแฟรมแบบสามชั้นมาตรฐาน หากชั้นใดชั้นหนึ่งเกิดความเสียหาย สวิตช์แรงดันจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพทันที และปิดระบบโดยอัตโนมัติ
ปริมาณความชื้นมีผลต่อการเลือกวัสดุสำหรับคอมเพรสเซอร์อย่างไร?
คลอรีนแห้ง (ความชื้น ≤ 0.05%) สามารถใช้กับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนได้ อย่างไรก็ตาม หากมีความชื้นอยู่ จะเกิดกรดไฮโดรคลอริกซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้ชิ้นส่วนโลหะที่สัมผัสกับของเหลวต้องทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม 316L หรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนสูงกว่า
เหตุใดจึงต้องใช้ระบบไล่ก๊าซไนโตรเจนก่อนสตาร์ทคอมเพรสเซอร์?
การไล่อากาศและความชื้นออกจากคอมเพรสเซอร์และท่อด้วยไนโตรเจนบริสุทธิ์สูงหรือก๊าซเฉื่อยก่อนเริ่มใช้งาน จะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือส่วนผสมที่อาจระเบิดได้
อุปกรณ์ไฟฟ้าเหล่านี้มีระดับการป้องกันการระเบิดระดับใด
อุปกรณ์ไฟฟ้าและระบบตรวจสอบทั้งหมดได้รับการออกแบบให้มีระดับการป้องกันการระเบิดอย่างน้อย Ex d IIB T4 เพื่อความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมการทำงานที่อาจเกิดการระเบิดได้