เครื่องอัดอากาศอาร์กอนแรงดันสูงจากผู้ผลิตในประเทศจีน - ส่งตรงจากโรงงาน สำหรับงานพิมพ์ 3 มิติ งานเชื่อม และงานวิจัยทางวิทยาศาสตร์
ข้อดีของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมอาร์กอน
01
ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์และคงความบริสุทธิ์
ห้องอัดอากาศ (ช่องไดอะแฟรม) ปราศจากสารหล่อลื่นโดยสิ้นเชิง ก๊าซอาร์กอนไม่มีการสัมผัสกับจาระบีหรือน้ำมันใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าความบริสุทธิ์ของก๊าซอัดจะสูงกว่า 99.999% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความสะอาดที่เข้มงวดของงานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง เช่น งานด้านอิเล็กทรอนิกส์และงานวิจัย ป้องกันการลดลงของผลผลิตหรือความล้มเหลวในการทดลองที่เกิดจากการปนเปื้อนของน้ำมัน
02
การปิดผนึกแบบคงที่และการควบคุมการรั่วไหลที่ยอดเยี่ยม
โครงสร้างการปิดผนึกแบบคงที่ของไดอะแฟรมช่วยป้องกันการรั่วไหลของก๊าซกระบวนการออกสู่ภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความเสี่ยงต่อการขาดอากาศหายใจอันเนื่องมาจากการสะสมของก๊าซอาร์กอนที่มีความหนาแน่นสูงในพื้นที่ต่ำ นอกจากนี้ยังช่วยลดการสูญเสียก๊าซที่มีค่า ปรับปรุงความปลอดภัยในการดำเนินงาน และประหยัดค่าใช้จ่ายอีกด้วย
จุดออกแบบสำคัญสำหรับคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมอาร์กอน
01
การจัดการความร้อนและการเลือกใช้วัสดุอย่างมีเป้าหมาย
เนื่องจากอาร์กอนมีดัชนีอะเดียแบติกค่อนข้างสูง (k ≈ 1.67) ซึ่งทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างมากในระหว่างการอัด ดังนั้นการออกแบบความโค้งของช่องไดอะแฟรมจึงต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมและติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำที่มีประสิทธิภาพเพื่อควบคุมอุณหภูมิการปล่อย ป้องกันอายุการใช้งานของไดอะแฟรม และทำให้กระบวนการอัดใกล้เคียงกับการอัดแบบไอโซเทอร์มอลที่ประหยัดพลังงาน อาร์กอนเองไม่กัดกร่อน แต่เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเข้ากันได้ในระยะยาว ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวโดยทั่วไปจะทำจากสแตนเลส 304 หรือ 316L และผ่านกระบวนการขจัดคราบไขมันและทำความสะอาดอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้มาตรฐานความบริสุทธิ์สูง
02
ระบบตรวจสอบและป้องกันความปลอดภัยหลายระดับ
ต้องติดตั้งอุปกรณ์เตือนการฉีกขาดของไดอะแฟรม ในกรณีที่ไดอะแฟรมเสียหาย อุปกรณ์ควรส่งสัญญาณเตือนและล็อกเพื่อปิดคอมเพรสเซอร์ ป้องกันไม่ให้น้ำมันและก๊าซผสมกัน ระบบควรมีวาล์วนิรภัย เซ็นเซอร์ความดัน และเซ็นเซอร์อุณหภูมิในแต่ละขั้นตอน เพื่อให้สามารถป้องกันแรงดันเกินและอุณหภูมิเกินโดยอัตโนมัติ
03
การจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำ
ก่อนการออกแบบ ความดันขาเข้า ความดันขาออก (สูงสุด 90 MPa) อุณหภูมิขาเข้า และอัตราการไหล (Nm³/h หรือ m³/h) ต้องได้รับการกำหนดอย่างชัดเจน โดยพิจารณาจากองค์ประกอบเฉพาะของอาร์กอนและข้อกำหนดของกระบวนการ อัตราส่วนการอัดแบบขั้นตอนเดียวจะต้องได้รับการคำนวณและควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันความไม่เสถียรที่เกิดจากอุณหภูมิที่สูงขึ้นมากเกินไป และเพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ณ จุดการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
ใบรับรอง
การเลือกแบบจำลอง
| แบบอย่าง G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | ระยะชักลูกสูบ 70 มม. ถึง 130 มม. | แรงดันลูกสูบสูงสุด 10KN~30KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด 70 เมกะปาสคาล | ช่วงการไหล 1~500 นิวตันเมตร³/ชม. | กำลังมอเตอร์ 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศ | |
| แบบอย่าง G70V/G95V/G130V | ระยะชักลูกสูบ 70 มม. ถึง 130 มม. | แรงดันลูกสูบสูงสุด 10KN~30KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด 50 เมกะปาสคาล | ช่วงการไหล 1~200 นิวตันเมตร³/ชม. | กำลังมอเตอร์ 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ | |
| แบบอย่าง จี110แอล/จี130แอล | ระยะชักลูกสูบ 110 มม. ถึง 130 มม. | แรงดันลูกสูบสูงสุด 20KN~40KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด 100 เมกะปาสคาล | ช่วงการไหล 10~1000 นิวตันเมตร³/ชม. | กำลังมอเตอร์ 7.5KW~90KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ | |
| แบบอย่าง G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | ระยะชักลูกสูบ 110 มม. ถึง 210 มม. | แรงดันลูกสูบสูงสุด 20KN~160KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด 100 เมกะปาสคาล | ช่วงการไหล 30~2000 นิวตันเมตร/ชม. | กำลังมอเตอร์ 22KW~200KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง 420 รอบต่อนาที | วิธีการทำความเย็น ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ | |
จี คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม
กับ ระยะชักลูกสูบ 70 มม.
20 อัตราการไหล (Nm³/h)
5 ความดันขาเข้า (บาร์)
25 แรงดันขาออก (บาร์)
| เลขที่ | แบบอย่าง | น้ำหล่อเย็น | ไหล | แรงดันขาเข้า | แรงดันทางออก | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | น้ำหนัก | กำลังมอเตอร์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (ลิตร/ชั่วโมง) | (นิวตันเมตร/ชั่วโมง) | (MPa) | (MPa) | (≈มม.) | (≈กิโลกรัม) | (กิโลวัตต์) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0.5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0.5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | จีวี-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | จีวี-5/200 | 1000 | 5 | ความดันบรรยากาศ | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | จีวี-5/7-350 | 500 | 5 | 0.7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | 2000 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2000 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | จีดี-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0.03 | 0.6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | จีดี-70/0.1-8 | 2000 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | จีดี-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0.002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ที่ระบุไว้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น การออกแบบขั้นสุดท้ายจะเป็นไปตามนั้น
กรณีศึกษา
รัสเซีย
สหรัฐอเมริกา
สเปน
คาซัคสถาน
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดจึงนิยมใช้คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับก๊าซอาร์กอน?
อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยที่มีราคาแพงและต้องการการรักษาความบริสุทธิ์อย่างเข้มงวด คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมใช้การออกแบบซีลแบบคงที่ ซึ่งรับประกันได้ว่าไม่มีการรั่วไหลของก๊าซและไม่มีการอัดอากาศโดยใช้น้ำมันเลย ทำให้มั่นใจได้ว่าก๊าซอาร์กอนจะคงความบริสุทธิ์และไม่ปนเปื้อนตลอดกระบวนการ
คอมเพรสเซอร์รักษาความบริสุทธิ์ของอาร์กอนที่ 99.999% ได้อย่างไร?
ห้องอัดอากาศถูกแยกออกจากระบบไฮดรอลิกอย่างสมบูรณ์ด้วยแผ่นไดอะแฟรมโลหะสามแผ่น เนื่องจากไม่มีสารหล่อลื่นหรือน้ำมันไฮดรอลิกเข้าไปในห้องก๊าซ อาร์กอนจึงไม่สัมผัสกับจาระบี ทำให้คงความบริสุทธิ์สูงไว้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง
มีระบบความปลอดภัยใดบ้างที่ป้องกันการรั่วไหลของอาร์กอนและความเสียหายของระบบ?
คอมเพรสเซอร์นี้ติดตั้งระบบเตือนภัยการฉีกขาดของไดอะแฟรม ในกรณีที่ไดอะแฟรมแตก เซ็นเซอร์ความดันจะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงทันที ส่งเสียงเตือน และปิดระบบ นอกจากนี้ยังรวมวาล์วนิรภัยและตัวตรวจสอบอุณหภูมิไว้ในแต่ละขั้นตอนเพื่อป้องกันแรงดันเกินและความร้อนสูงเกินไป
ระบบรับมือกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นอย่างมากซึ่งเกิดจากการอัดก๊าซอาร์กอนได้อย่างไร?
ก๊าซอาร์กอนมีดัชนีอะเดียแบติกสูง (k ≈ 1.67) ซึ่งหมายความว่ามันจะร้อนขึ้นอย่างมากในระหว่างการอัด เพื่อควบคุมสิ่งนี้ คอมเพรสเซอร์จึงมีรูปทรงโค้งของช่องไดอะแฟรมที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม และใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อลดอุณหภูมิขาออก ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของไดอะแฟรม
คอมเพรสเซอร์เหล่านี้สามารถรองรับงานเติมถังแรงดันสูงได้หรือไม่?
ใช่แล้ว คอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมอาร์กอนของเราสามารถสร้างแรงดันปล่อยได้สูงสุดถึง 90 MPa (หรือ 100 MPa ขึ้นอยู่กับรุ่น เช่น ซีรี่ส์ GL และ GD) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดเก็บแรงดันสูง การเติมถังอุตสาหกรรม และระบบการกู้คืนก๊าซ