เครื่องอัดก๊าซผสมสำหรับก๊าซสังเคราะห์และก๊าซโรงกลั่น | โรงงานผู้ผลิตโซลูชั่นเพิ่มแรงดันก๊าซที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้จากประเทศจีน
ข้อดีของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมสำหรับส่วนผสมก๊าซ
- 01
รับประกันการรั่วซึมเป็นศูนย์และความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน
แผ่นไดอะแฟรมโลหะจะแยกก๊าซกระบวนการออกจากน้ำมันหล่อลื่นอย่างสมบูรณ์ ทำให้การทำงานปราศจากน้ำมัน 100% และไม่มีการรั่วไหลภายนอก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการสะสมของส่วนผสมก๊าซไวไฟหรือระเบิดที่รั่วไหล และเพื่อรักษาสัดส่วนของส่วนประกอบที่กำหนดของส่วนผสมโดยปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันหรือการเจือจางของอากาศ ซึ่งจะช่วยขจัดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการรั่วไหลได้อย่างสิ้นเชิง
- 02
วัสดุและสื่อที่ปรับใช้ได้ดีเยี่ยม
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวของหัวไดอะแฟรม (เช่น ไดอะแฟรมและโพรง) สามารถเลือกวัสดุได้ตามความต้องการ โดยพิจารณาจากส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือทำปฏิกิริยามากที่สุดในส่วนผสมของก๊าซ ตัวอย่างเช่น การใช้สแตนเลส 316L, Hastelloy เป็นต้น ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ในระยะยาวระหว่างคอมเพรสเซอร์และส่วนประกอบของก๊าซที่ซับซ้อน ป้องกันความเสียหายของไดอะแฟรมก่อนกำหนดหรือการปนเปื้อนของก๊าซเนื่องจากการกัดกร่อนของวัสดุ
จุดออกแบบสำคัญสำหรับคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมแบบผสมก๊าซ
- 01
การออกแบบป้องกันการระเบิดและระบบไฟฟ้าโดยพิจารณาจากส่วนประกอบที่อันตรายที่สุด
ระดับการป้องกันการระเบิดของระบบไฟฟ้าต้องพิจารณาจากส่วนประกอบที่มีการจัดกลุ่มก๊าซสูงสุดและอุณหภูมิการจุดระเบิดเองต่ำที่สุดในส่วนผสม มอเตอร์ เครื่องมือ และกล่องเชื่อมต่อทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ ตู้ควบคุมต้องติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับความเข้มข้นของก๊าซที่ติดไฟได้เพื่อตรวจสอบสภาพแวดล้อมรอบคอมเพรสเซอร์ และเชื่อมต่อกับระบบระบายอากาศฉุกเฉินเมื่อความเข้มข้นเกินขีดจำกัด
- 02
การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดและการป้องกันไดอะแฟรม
อุณหภูมิขาออกมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้องกันการสลายตัวทางความร้อนของก๊าซหรือความร้อนสูงเกินไปของไดอะแฟรม การออกแบบต้องใช้ระบบการอัดหลายขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพและระบบระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนเพื่อรักษาอุณหภูมิขาออกสุดท้ายให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัย ระบบตรวจสอบการฉีกขาดของไดอะแฟรมเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน หากไดอะแฟรมชั้นใดชั้นหนึ่งเสียหาย จะส่งสัญญาณเตือนและปิดระบบทันที เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซเข้าไปในด้านน้ำมันหรือน้ำมันเข้าไปในระบบกระบวนการ
- 03
ระบบล็อกเพื่อความปลอดภัยที่กำหนดเป้าหมายตามคุณลักษณะของส่วนผสมก๊าซ
นอกเหนือจากแรงดันน้ำมัน แรงดันน้ำ และระบบล็อกแรงดันตามปกติแล้ว ต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับความเสถียรขององค์ประกอบก๊าซขาเข้า หากกระบวนการเอื้ออำนวย อาจแนะนำให้ใช้เครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบออนไลน์เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของส่วนประกอบสำคัญ ระบบต้องติดตั้งจุดเชื่อมต่อสำหรับก๊าซเฉื่อย (เช่น ไนโตรเจน) เพื่อไล่ก๊าซก่อนเริ่มการทำงานและเพื่อรักษา/ปิดผนึกแรงดันหลังการปิดระบบ ป้องกันการแทรกซึมของอากาศที่อาจก่อให้เกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้หรือทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่ไม่พึงประสงค์
ใบรับรอง
การเลือกโมเดล
| แบบอย่าง | G70Z/G95Z/G110Z/G130Z |
| ระยะชักลูกสูบ | 70 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 10KN~30KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 70 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 1~500 นิวตันเมตร³/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง | G70V/G95V/G130V |
| ระยะชักลูกสูบ | 70 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 10KN~30KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 50 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 1~200 นิวตันเมตร³/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง | จี110แอล/จี130แอล |
| ระยะชักลูกสูบ | 110 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 20KN~40KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 100 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 10~1000 นิวตันเมตร³/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 7.5KW~90KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง | G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D |
| ระยะชักลูกสูบ | 110 มม. ถึง 210 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 20KN~160KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 100 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 30~2000 นิวตันเมตร/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 22KW~200KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| เลขที่ | แบบอย่าง | น้ำหล่อเย็น | ไหล | แรงดันขาเข้า | แรงดันทางออก | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | น้ำหนัก | กำลังมอเตอร์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (ลิตร/ชั่วโมง) | (นิวตันเมตร/ชั่วโมง) | (MPa) | (MPa) | (≈มม.) | (≈กิโลกรัม) | (กิโลวัตต์) | ||
| 1 | GZ-18/5-12 | 500 | 18 | 0.5 | 1.2 | 1000×800×1100 | 800 | 5.5 |
| 2 | GZ-30/21-60 | 500 | 30 | 2.1 | 6 | 1100×800×1100 | 800 | 7.5 |
| 3 | GZ-22/8-30 | 1000 | 22 | 0.8 | 3 | 1200×800×1100 | 800 | 11 |
| 4 | จีวี-20/6-150 | 1000 | 20 | 0.6 | 15 | 1400×800×1100 | 900 | 11 |
| 5 | จีวี-118/40-55 | 1000 | 118 | 4 | 5.5 | 1400×800×1100 | 1000 | 11 |
| 6 | จีวี-160/10-30 | 2000 | 160 | 1 | 3 | 2600×1800×1600 | 3000 | 18.5 |
| 7 | GL-55/3 | 1000 | 55 | บรรยากาศ | 0.3 | 2200×1800×1600 | 2800 | 11 |
| 8 | GL-130/0.5-1 | 1500 | 130 | 0.05 | 1 | 2300×1800×1600 | 2800 | 11 |
| 9 | GL-60/1-25 | 2000 | 60 | 1 | 2.5 | 2300×1800×1600 | 2800 | 22 |
| 10 | จีดี-200/3-61 | 4500 | 200 | 0.3 | 6.1 | 3800×2300×1800 | 6000 | 45 |
| 11 | จีดี-1000/20-120 | 10000 | 1000 | 2 | 12 | 4200×3200×2200 | 12000 | 132 |
| 12 | จีดี-950/12-126 | 15000 | 950 | 1.2 | 12.6 | 4200×3500×2200 | 12000 | 160 |
กรณีศึกษา
รัสเซีย
สหรัฐอเมริกา
สเปน
