เครื่องอัดอากาศแบบใช้แก๊สโพรเพนจากผู้ผลิตในประเทศจีน - โซลูชันทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจากโรงงานชั้นนำ
ข้อดีของคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมที่ใช้โพรเพน
01
ปราศจากน้ำมันโดยสิ้นเชิงและมีความบริสุทธิ์ของก๊าซสูงมาก
แผ่นไดอะแฟรมจะแยกน้ำมันไฮดรอลิกออกจากก๊าซอัดอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าก๊าซโพรเพนจะปราศจากน้ำมันปนเปื้อน 100% ในระหว่างกระบวนการอัด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานต่างๆ เช่น โพรเพนเกรดโพลีเมอร์ โพรเพนเกรดอาหาร หรือการบรรจุก๊าซพิเศษ เพื่อรักษาคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการขั้นต่อไป
02
ป้องกันการรั่วไหลได้อย่างสมบูรณ์และปลอดภัยโดยธรรมชาติด้วยการปิดผนึกแบบคงที่
ห้องอัดแก๊สทั้งหมดใช้โครงสร้างการปิดผนึกแบบคงที่ ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการรั่วไหลของกระบวนการได้อย่างสิ้นเชิง เมื่อรวมกับการออกแบบความปลอดภัยของไดอะแฟรมสามชั้นและระบบเตือนภัยการแตก ทำให้มีระดับการป้องกันความปลอดภัยสูงสุดสำหรับการอัดก๊าซโพรเพนที่ติดไฟได้และระเบิดได้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ที่ต้องการความปลอดภัยสูงหรือสำหรับการจัดการก๊าซที่มีมูลค่าสูง
จุดออกแบบสำคัญสำหรับคอมเพรสเซอร์ไดอะแฟรมที่ใช้โพรเพน
01
การออกแบบไดอะแฟรมและความเข้ากันได้ของวัสดุ
เพื่อแก้ไขปัญหาการบวมตัวของก๊าซไฮโดรคาร์บอน เช่น โพรเพน บนวัสดุยางหรือพอลิเมอร์บางชนิด จำเป็นต้องเลือกใช้ไดอะแฟรมโลหะและวัสดุซีลที่มีความเข้ากันได้ดีเยี่ยม ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลว เช่น ฝาสูบและวาล์วก๊าซ ควรเลือกใช้สแตนเลส 316L เป็นหลัก เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดทั้งด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการบวมตัว
02
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการตรวจสอบป้องกันการเกิดการเหลวตัวของดิน
เนื่องจากโพรเพนมีอุณหภูมิวิกฤตใกล้เคียงกับอุณหภูมิแวดล้อม จึงจำเป็นต้องคำนวณทางเทอร์โมไดนามิกอย่างแม่นยำเพื่อออกแบบช่องระบายความร้อนของห้องไดอะแฟรมให้มีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมต้องรวมสัญญาณเตือนอุณหภูมิการปล่อยที่สูงมากและฟังก์ชันปิดระบบอัตโนมัติเพื่อรับประกันว่าอุณหภูมิในการทำงานจะอยู่เหนืออุณหภูมิจุดน้ำค้างที่ความดันใช้งานเสมอ โดยมีระยะปลอดภัยที่เพียงพอเพื่อป้องกันการเกิดของเหลวอย่างเข้มงวด
03
ระบบความปลอดภัยและการชำระล้างแบบบูรณาการ
ตัวเครื่องคอมเพรสเซอร์จะต้องมีพอร์ตเชื่อมต่อสำหรับเครื่องตรวจจับก๊าซไวไฟ จะต้องมีวาล์วนิรภัยที่มีความสามารถในการระบายมากกว่าความสามารถในการระบายสูงสุดของคอมเพรสเซอร์ และพอร์ตระบายจะต้องต่อไปยังปล่องเผาไหม้หรือพื้นที่ปลอดภัย นอกจากนี้ จะต้องมีช่องสำหรับไล่อากาศด้วยไนโตรเจนเพื่อไล่อากาศออกจากท่อและห้องอัดอย่างทั่วถึงก่อนเริ่มการทำงาน เพื่อป้องกันการเกิดส่วนผสมที่อาจระเบิดได้
ใบรับรอง
การเลือกแบบจำลอง
| แบบอย่าง | G70Z/G95Z/G110Z/G130Z |
|---|---|
| ระยะชักลูกสูบ | 70 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 10KN~30KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 70 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 1~500 นิวตันเมตร³/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ/ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง | G70V/G95V/G130V |
|---|---|
| ระยะชักลูกสูบ | 70 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 10KN~30KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 50 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 1~200 นิวตันเมตร³/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 2.2KW~30KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง | จี110แอล/จี130แอล |
|---|---|
| ระยะชักลูกสูบ | 110 มม. ถึง 130 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 20KN~40KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 100 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 10~1000 นิวตันเมตร³/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 7.5KW~90KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แบบอย่าง | G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D |
|---|---|
| ระยะชักลูกสูบ | 110 มม. ถึง 210 มม. |
| แรงดันลูกสูบสูงสุด | 20KN~160KN |
| แรงดันปล่อยสูงสุด | 100 เมกะปาสคาล |
| ช่วงการไหล | 30~2000 นิวตันเมตร/ชม. |
| กำลังมอเตอร์ | 22KW~200KW |
| ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง | 420 รอบต่อนาที |
| วิธีการทำความเย็น | ระบายความร้อนด้วยน้ำ / ระบายความร้อนด้วยอากาศ |
จี
คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม
กับ
ระยะชักลูกสูบ 70 มม.
20
อัตราการไหล (Nm³/h)
5
ความดันขาเข้า (บาร์)
25
แรงดันขาออก (บาร์)
| เลขที่ | แบบอย่าง | น้ำหล่อเย็น | ไหล | แรงดันขาเข้า | แรงดันทางออก | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) | น้ำหนัก | กำลังมอเตอร์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (ลิตร/ชั่วโมง) | (นิวตันเมตร/ชั่วโมง) | (MPa) | (MPa) | (≈มม.) | (≈กิโลกรัม) | (กิโลวัตต์) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0.5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0.5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | จีวี-11/1.5-25 | 600 | 11 | 0.15 | 2.5 | 1500×780×1080 | 850 | 4 |
| 5 | GV-120/3.5-12 | 2000 | 120 | 0.35 | 1.2 | 2030×1700×1700 | 3000 | 22 |
| 6 | จีวี-100/7-25 | 3000 | 100 | 0.7 | 2.5 | 2030×1645×1700 | 3000 | 30 |
| 7 | GL-72/5-36 | 1500 | 72 | 0.5 | 3.6 | 2000×1500×1200 | 3000 | 15 |
| 8 | GL-60/0.05-4 | 4000 | 60 | 0.005 | 0.4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-400/20-50 | 3000 | 400 | 2 | 5 | 4000×2500×2200 | 4500 | 30 |
| 10 | จีดี-900/4-12 | 5000 | 900 | 0.4 | 1.2 | 3500×2300×1500 | 4500 | 45 |
| 11 | จีดี-450/1-12 | 9000 | 450 | 0.1 | 1.2 | 3800×2300×2000 | 100000 | 90 |
| 12 | จีดี-250/0.2-15 | 8000 | 250 | 0.02 | 1.5 | 3600×2300×1800 | 6000 | 75 |
ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ที่ระบุไว้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น การออกแบบขั้นสุดท้ายจะเป็นไปตามนั้น
กรณีศึกษา
รัสเซีย
สหรัฐอเมริกา
สเปน
คาซัคสถาน
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดการออกแบบคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมที่ไม่ใช้น้ำมันจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกับก๊าซโพรเพน?
แผ่นไดอะแฟรมจะแยกน้ำมันไฮดรอลิกออกจากก๊าซอัดอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการอัดอากาศปราศจากน้ำมัน 100% ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องกระบวนการผลิตขั้นต่อไปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในงานบรรจุก๊าซโพรเพนเกรดโพลีเมอร์ ก๊าซโพรเพนเกรดอาหาร และก๊าซชนิดพิเศษต่างๆ
เครื่องอัดอากาศเหล่านี้ป้องกันการรั่วไหลของก๊าซโพรเพนที่เป็นอันตรายได้อย่างไร?
คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมที่ใช้โพรเพนนั้นใช้โครงสร้างการซีลแบบคงที่ตลอดทั้งห้องอัด ซึ่งผสานรวมกับการออกแบบความปลอดภัยของไดอะแฟรมแบบสามชั้นและระบบเตือนภัยการแตกในตัว เพื่อกำจัดปัญหาการรั่วไหลของกระบวนการและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความปลอดภัยสูง
วัสดุใดบ้างที่ถูกเลือกใช้เพื่อต้านทานผลกระทบจากการขยายตัวของก๊าซโพรเพน?
เพื่อป้องกันผลกระทบจากการบวมตัวของก๊าซไฮโดรคาร์บอน เช่น โพรเพน ที่มีต่อวัสดุพอลิเมอร์ จึงมีการใช้ไดอะแฟรมโลหะและส่วนประกอบซีลที่มีความเข้ากันได้สูง ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลว เช่น ฝาสูบและวาล์วก๊าซ ทำจากสแตนเลส 316L เพื่อความต้านทานการกัดกร่อนและการบวมตัวสูงสุด
ระบบนี้ป้องกันไม่ให้โพรเพนกลายเป็นของเหลวระหว่างการอัดได้อย่างไร?
ระบบนี้มีช่องระบายความร้อนแบบพิเศษที่ออกแบบโดยอาศัยการคำนวณทางเทอร์โมไดนามิกที่แม่นยำ ระบบควบคุมแบบบูรณาการจะตรวจสอบอุณหภูมิและส่งสัญญาณเตือนเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป รวมถึงทำการปิดระบบโดยอัตโนมัติ เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิในการทำงานให้อยู่เหนือจุดน้ำค้างอย่างปลอดภัย
การออกแบบคอมเพรสเซอร์ประกอบด้วยกลไกความปลอดภัยอะไรบ้าง?
การออกแบบนี้ได้รวมเอาพอร์ตตรวจจับก๊าซไวไฟ วาล์วระบายความปลอดภัยที่มีความจุเกินกว่าอัตราการไหลสูงสุดของคอมเพรสเซอร์ (ซึ่งจะถูกส่งไปยังเปลวไฟหรือพื้นที่ปลอดภัย) และอินเทอร์เฟซการไล่อากาศด้วยไนโตรเจนเพื่อกำจัดอากาศออกจากระบบก่อนเริ่มการทำงาน